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液压升降机投入使用后，能达到基本功能要求，从现场使用来看，经常出现烟包滑落、上升位置较难检测找不到中位、上升时有冲击噪声、液压缸渗油等现象。经现场察看主要是升降液压缸的举升速度过快，致使故障频率增加，严重影响了工作效率。升降液压油缸举升速度不稳定的原因很多，有设计方面的、也有加工制造和使用方面的。

　　根据以上液压系统存在的故障，分析升降液压缸举升速度不稳定的原因：

　　(1)举升液压回路构成。油泵溢流阀、换向阀、换向阀、单向节流阀(无节流)、提升油缸。

　　(2)对举升回路建立速度刚性分析式。流入液压缸的流量，即流经单向节流阀的流量式中为流过节流阀的流量;节流阀的节流口形状及液压油粘性等有关的系数;AT进为节流口流通面积(提升无节流);液压泵的出口压力;P1为液压缸进油腔的压力，为提升液压缸柱塞面积;由节流口形状所决定的指数，得到调速回路的速度，当节流阀口面积不变时，液压缸输出速度将随负载的变化而变化。而负载的变化对速度的影响程度用速度刚度T来表示:因随负载的增加，升降机执行元件液压缸的输出速度减小负数;为使进为正数，因此式中加一负号。代入液压升降机，进口节流调速回路的速度刚度进值越大，液压回路速度稳定性越好。

　　根据分析升降机升降不稳定原因结果如下：

　　(1)当负载不变时，节流阀口进越小，则系统速度刚度进越高;反之，若节流阀开口面积越大，则系统刚度进越低。

　　(2)当负载不变时，低速下的速度刚度好，当负载变化时，负载小时的速度刚度好。

　　(3)提高供油压力加大液压缸有效作用面积，可以提高速度刚度。